冷水机这东西,平时不声不响地在角落里转,很多工厂就忘了它的存在。等到突然不制冷了、压缩机烧了,才着急找人修,维修费动辄几千上万,还耽误生产。
其实每月花半个小时做几项简单检查,大部分故障都能提前发现,机器多用个三五年很正常。下面这几项,操作工就能做,不需要专业资质。
冷凝器是散热的关键,脏了直接影响制冷效果和耗电。
风冷机:看侧面的翅片有没有积灰、飞絮、油污。用手摸一下出风口,风温明显不热、或者风量变小,就是该洗了。成都春天飞絮多,这个月查得勤一点
水冷机:看冷却水的进出水温差,正常应该在 3℃ 到 5℃。如果温差只有 1℃ 到 2℃,说明冷凝器换热不行了,可能结垢了,要安排化学清洗
翅片脏了自己冲一下就行,水冷结垢得找专业的人来洗,别自己乱加酸洗。
冷水机面板上一般有高压表和低压表,或者在控制器里能看到。记录一下数值,跟正常状态对比:
高压:风冷机正常 1.5 到 1.8MPa,水冷机 1.2 到 1.5MPa。高压偏高,多半是冷凝器脏了或者冷媒加多了
低压:正常 0.3 到 0.5MPa。低压偏低,可能是冷媒漏了或者过滤器堵了
压力跟上个月比,变动超过 0.2MPa 就要注意。慢慢掉压,八成是有漏点,越早查越好,等漏光了压缩机空转,容易烧。
看水流开关有没有报警,水流量够不够。水流小了,蒸发器容易结冰,严重的会把铜管冻裂
拧开水过滤器的盖子,把滤网拿出来冲一下。水里的杂质、铁锈、焊渣都堵在这,堵了水就走不动
看膨胀水箱的水位够不够,水位低了补点水。水冷机还要看冷却塔的水位和填料有没有损坏
水路的问题最隐蔽,很多机器报"低压故障"或者"防冻保护",查来查去就是水过滤器堵了。
开机状态下,用手摸一下压缩机、水泵、风机的外壳:
温度烫手但能坚持几秒,正常
烫得根本碰不得,或者有焦糊味,马上停机检查,可能是轴承坏了或者线圈过热
水泵有异常震动、噪音变大,可能是叶轮磨损或者进了空气
这一步全凭手感,但很管用。电机烧之前都会异常发热,提前发现就能避免大故障。
断电之后打开电控箱门:
看接线端子有没有松动、发黑、发热的痕迹。电流大的地方(压缩机端子、主电源进线)最容易松,松了就发热,严重的会烧端子排
看接触器的触点有没有拉弧、发黑。接触器吸合频繁,触点用久了会烧蚀,换一个几十块,等它粘死了压缩机不停机,麻烦就大了
看有没有受潮、进水的痕迹。放在地下室或者潮湿车间的机器,电控箱容易凝露,装个加热器或者放几袋干燥剂
查完把门关好,别留缝,虫子和灰尘进去都是隐患。
冷水机的出水温度、回水温度都是靠传感器测的,传感器漂了,机器就会误判。
简单的核对方法:用一支玻璃温度计或者校准过的测温枪,在出水口测一下实际水温,跟面板显示的对比。差个 0.5℃ 以内正常,差 1℃ 以上就要校准或者换传感器了。
很多工厂碰到过这种事:面板显示 10℃,实际出水 15℃,产品合格率一直上不去,查了半天才发现是传感器坏了。
找个本子或者建个 Excel,每月记一次:
高压、低压
出水温度、回水温度
压缩机运行电流
环境温度(风冷机)或冷却水进水温度(水冷机)
数据连续记几个月,你就能看出趋势。比如高压慢慢往上走,就是冷凝器在变脏;电流慢慢涨,可能是压缩机磨损。等出问题了再翻记录,一眼就能找到原因。
很多工厂不记这个,机器坏了只能靠师傅凭经验猜,费时费钱。
上面几项是每月查的,还有一些周期长一点:
每季度:风冷机翅片深度清洗一次(成都灰尘大,可能要更勤);检查皮带松紧(有皮带传动的机型)
每半年:水冷机冷凝器化学清洗一次(水质差的话三个月一次);检查冷媒有没有泄漏
每年:换一次干燥过滤器;压缩机绝缘检测;安全阀校验(压力容器要求)
这些可以找厂家或者专业维保来做,每月的日常检查自己做就行。
冷水机的保养没有什么高深的技术,就是勤快。每月花半小时,把上面几项过一遍,该洗的洗、该紧的紧、该换的换。一台机器正常能用 10 年到 15 年,保养到位的能用更久;保养不到位的,五六年就大修,甚至直接报废。
建议把这几项打印出来贴在机器旁边,谁值班谁打勾,养成习惯就好了。省下来的维修费和电费,比什么都实在。

商务
咨询
拨打电话高效沟通:
13540609815
或添加微信咨询:
mszlcn
微信
咨询
客服微信号